OLED对消费者来说已经不再陌生，如今，不少的手机用上了OLED屏幕，而OLED电视也越来越多。
OLED目前的制造方式主要为蒸镀式，这种方式在良品率方面还是不太令人满意，同时蒸镀机也是十分昂贵，并且蒸镀机的制造商很少，各家想要扩充产能也是十分困难的。
而就在近日，有消息称友达透露出其今年上半年在华亚厂设置3.5代印刷式OLED实验线，以发展印刷式OLED。
据了解，友达表示，其一直有团队研发印刷式OLED技术，不过过去设备、材料都不成熟，在纯研发阶段。近年来设备、材料逐渐到了可以制造的水平，因此投资实验线。
无独有偶，有消息称，今年4月日本JOLED开始在千叶建造新工厂，主要用于推进印刷OLED技术，预计该工厂将在2020年投入运营。
一些面板企业纷纷投入成本，研究、制造印刷式OLED面板，印刷式OLED技术的春天已然来临?消费者很快就可以买到产品?恐怕不能。
首先，技术成熟以及成本控制问题。目前印刷式OLED虽然已有技术上的突破，但是目前的工艺水平还不够成熟，并且初期的投资也较大，成为了目前发展的重要限制。
印刷式OLED制造工艺之所以被行业所看好，这主要还是因为其制造成本较低，材料利用率可以达到90%，所以在设备和耗材的成本控制上有着较为明显的优势。
但是由于目前工艺尚未成熟，加上初期生产线与工厂建设成本，短时间内难以做到较好的成本控制，也就丧失了最大的优势。
其次，尺寸适用性问题。印刷OLED工艺的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势，同时也拥有更长的面板寿命。也就是说印刷OLED更多的是解决大尺寸OLED面板的良品率问题。
这也就造成了即使目前印刷式OLED面板面市，可能首先会更多出现在大尺寸产品上。另外，目前在小尺寸面板方面，蒸镀工艺已经较为成熟，成本也控制的比较好。
最后，目前显示技术百花齐放，而LCD仍性价比最高，印刷式OLED还需要更多时间来取得更多优势或许才可以普及。
综上所述，钉科技认为，目前印刷式OLED虽然动作不断，并且其工艺在很多方面相比蒸镀式有着不小的优势，但是由于目前工艺尚未真正成熟以及成本等原因，短时间内消费者可能很难接触到采用印刷式OLED的终端产品。